以目前陈军掌握的知识，想要设计出一款性能优秀，并且加工精确度极高的五轴联动加工中心，都不是容易的一

件事情。

别看五轴联动加工中心也就比陈军弄出来的新机床，多了两个轴，但是就是加了这两个轴，其设计的难度，何止

倍增。

陈军原本是打算在芯片制造出来之后，再开始这方面的设计。

结果系统很人性化。

直接就给送过来了。

从挑战空间内出来后，陈军就有些迫不及待的来到了自家的书房，拿出了图纸，详细的看了起来。

与钳工对比，五轴联动加工中心是工业发展的必然结果。

五轴联动加工中心主要适用于复杂、高精度的零部件加工

而对于一些简单的加工工作，比如钣金切割和简单孔的钻削等，使用钳工更加经济和有效，毕竞工资对比设备，确

实是廉价~太多了。

而钳工还有一个好处，那就是五轴联动加工中心需要进行编程、设定和调试等复杂的操作，需要专业的操作人员才

能操作，而钳工则不需要这样的技术要求。

特别是在这个时代，五轴联动加工中心的设备成本也相对较高，哪怕对于一些中大型工厂来说可能不太实用，因为

没有人会用，人才太少了。

但是，对于一些复杂的零部件加工，五轴联动加工中心具有更高的加工精度和生产效率，可以取代传统的手工加

工，同时还可以减少加工误差，提高产品的可靠性和一致性。

此外，五轴联动加工中心还可以根据客户需求进行定制化生产，可以实现更加灵活的生产方式。

不客气的话，同样一个工件，陈军加工需要半个小时，易中海这样的钳工，加工最少是两个小时。

而交给五轴联动加工中心的话，同样的半个小时，就可以加工出一箩筐了。

这就是差距，哪怕陈军的钳工技能超级牛逼，但是在自动化机器面前，都是渣渣。

同时，五轴联动加工中心对一个堂口的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重

的影响力，是解决叶轮、叶片、船用螺旋浆、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。

五轴联动加工中心也已经是工业机床的一种极限了。

当然，也有六轴的，不过那已经是工业机器人了，已经不是普通的机床了。

目前搞出六轴的工业机器人，对陈军来说，难度太高，也暂时没有这个必要。

路都还没有走稳，跑起来容易摔倒。

光是五轴联动加工中心与普通的数控机床之间，差距就不是一般大了。

五轴联动加工中心相比普通数控机床，多了两个旋转轴，可以实现五个方向的联动控制，这意味着它可以在不同角

度和方向上进行复杂的加工。

而普通数控机床只能在三个轴向上运动，不能进行复杂的多轴联动加工。

其次，五轴联动加工中心在加工精度和表面质量方面更加优越，尤其是在高难度、高精度零部件的加工方面更具优

势。

相对来说，普通数控机床在加工精度和表面质量方面存在一定的局限性。

此外，五轴联动加工中心的适用范围更广泛，能够加工的材料类型更多，包括金属、塑料、陶瓷等各种材料，而普

通数控机床只能加工金属材料。

总的来说，五轴联动加工中心相对于普通数控机床具有更高的灵活性、精度和加工能力，适用于高难度、高精度的

零部件加工。

当然，使用操作数控机床，这对种花家来说，是一个全新的领域。

甚至对整个蓝星的工业都是如此。

普通的数控机床，光是操作就需要掌握大量的专业知识，更别说是更高级的五轴联动加工中心了。

陈军想到了自己的言传身教，这个天赋，太重要了。

一人强不是强，所有人强大，才是真正的强大。

陈军对种花家来说，就是一个带动前进的火车头，但是漫长的火车，全靠陈军一个拉，能跑得动，但是跑不

快。

而有了言传身教，那就是在火车头后面的车厢之中，一点点的添加驱动轮，那就不是陈军一个人在拉了，而是