时也继续了自己的教学，一边编写，一边教学。

让所有人全都知道，要如何使用计算机，知道数控机床的程序指令，要如何编写。

这对他们来说，是最最重要的技能，以后有需要加工的零件和图纸，他们就可以根据零件，来编写加工程序。

品。

陈军编写的指令很简单，只有区区几段加工过程。

在指令上，已经加入了要加工的零件数据。

陈军拿来了一根铁棍，装入了机床之中。

然后陈军按下了加工开始的按钮。

机床开始运行起来，开始根据指令上的数据，对铁棍进行切削，在铁棍上来回几次，将尺寸切削到所需要的尺寸。

然后刀库那边，自动更换了钻头，开始对铁棍进行钻孔，为了确保加工精确度，先小孔，然后再是大孔。

钻孔完成之后，开始进行尺寸打磨。

前后不到几分钟的时间，加工就完成了。

尺寸测量了一下，与所需要的数据，完全一模一样。

众人也全都莫名震撼，这要是在之前，那就需要手动控制机床一点点的切削，然后车辆尺寸，做好记号，继续切

削，钻孔也是，是需要工人一步步操控机床。

完整加工的过程，最少需要十几分钟。

而现在，全程只有不到三分钟的时间，就已经完成了。

也不需要工人去操心，工人甚至都不需要取出加工好的配件，加工完成之后，工件就从车床内掉落在出口上，然后

直接拿起来就可以了。

工人只需要将下一个需要加工的工件，放进去，按下开始按钮。

整个过程，十分的轻松。

而且加工出来配件，也十分的精准。

事实上，因为手动加工，往往会出现配件精确度不统一，虽然新式机床也避免了精度差距太大的问题，但是这个问

题依然存在。

但是计算机控制的机床，不存在这个问题，因为所有的加工尺寸，加工步骤，加工过程都一模一样，所以配件也不