了一个动力架，成功的将手摇滚筒升级为了电动机械滚筒。

第四次的测试在一个多小时后再次开始，有了电动机这种无须人工费力的设备，滚筒效率得到了很大的提高。

不过新的问题也马上出现。

电机转的太快，而皮带轮的减速不过多，导致滚筒转的过快，很多小体积的碎石和泥块在转动中甚至在离心力的作用下被压在了滚筒壁上，吓得塔克赶紧停下设备。

这个可不开玩笑。

且不说无法翻滚摔落的石块没法进行破碎分离泥土，大量碎石产生的离心力会让筒壁产生巨大的压力，这玩意本来就是仓促焊接而成的，就这么点时间，一些虚焊、没焊牢的角钢直接和筒体崩脱。

再多转这么一下……

这玩意搞不好就要散架，到时候里面的碎石和钢条到处乱飞，四周还站满了人……

卧槽，那画面绝对和战场一样血腥！

发现问题不要紧，淘金客们从不怕面对问题，他们可不是只会哭唧唧的等待别人来帮忙解决问题的二货。

一号原型搓泥滚筒机至此正式结束了它的测试生命。

虽然它只存在了不到一天的时间，但它为矿场做出的贡献被牢记在现场每个淘金客的心中。

当天晚上所有矿工们都没有休息，他们连夜加班赶制出二号原型机。

有了一号机成功和失败的经验，二号机设计之初就避开了一号机的各种缺点。

首先人力是不可能再人力手摇的了。

电动设备必须是标配，塔克用钢管和大号角钢焊接出了一个坚固的底座，并调整了滚筒的直径和大小自重，优化了电机的传动和减速比，让整个过程又稳重又安全还省力的进行。

而最核心的滚筒骨架采用的是钢管和角钢的交错结构。

就是一根圆形的钢管，一根角钢交替放置，形成了滚筒的主体结构。

，！

这样做的好处就是利用了钢管增加了结构强度，但全用钢管又会让整个筒体自重太大难以让电机带动；

间隔放置角钢既能减轻重量，更妙的是角钢立起的那个部分，会在筒体内部形成一个天然的波浪板，从而轻松的拨动那些石块在滚筒里转动，甚至还能有一定的刮削作用。

而稍微细小的石头以及泥土块也能在这样的波浪板中被夹带到最高点从筒体上方最高点掉落下来增加撞击破碎能力。

但是二号机在经过一天的测试后就和前身的一号机一样，结束了它的使命。

在二号机身上出现的问题和缺点，被三号机给解决。

三号机和二号机工作机制上没有什么变化，但最大区别在于滚筒的角钢和钢管不再和二号机一样是和轴线水平放置的，三号机的角钢和钢管就如同龙夏国南方花都那个建筑物小蛮腰一样，有些形成倾斜，甚至有点扭曲的状态。

不仅在滚筒上采取了倾斜设计，塔克还参考了搅拌车滚筒的斜向设计，整个滚筒也倾斜放置在钢架上，

这样设计的好处就是滚动中，角钢天然的波浪板能夹带着部分矿料碎石逐渐送到更高的位置掉落下来。

同时也方便了进料和出料。

送料时直接从上方倒进去，出料时就打开下方的封口让里面的渣料掉落出来。

而破碎的泥料会通过两个位置从滚筒中出来。

大块未能破碎的泥料，则会跟着滚筒里的石块，甚至是大块头的黄金，通过下方的出料口一起掉落出来。

在这里，会有矿工目测检视这些石块，将石块和混杂来里面的泥料分离，各自进入下一步操作。

另一个就是钢管和角钢之间的缝隙，在经过前面的测试中，众人发现缝隙不能太大也不能太小，太大了不仅泥块破碎的程度不足，同时一些小颗粒碎石也会一同跌落下来。

太小了也不行，减少泥料的自然掉落，同时也增加了混合矿料在滚筒里翻滚的作业时间。

浪费时间就是浪费生命，更是在浪费宝贵的黄金！！

而这个开口大小最终的数据，直到四号机时，才最终确定下来。

没错，众人经过两天对三号机的各种测试后，三号机比它的前两位前辈仅多存活了一天。

更完美的四号机便取代了它，成为了最终成品机。

从人力手摇的一号机，到四号机，现场的淘金客们就用着自己的智慧，以及汗水和双手，从无到有，从简到繁，从低效到高效。