家机床所无法比拟的，

也正是因为如此，国产机床一直在模仿，一直没有超越。

影响机床的另外一大因素就是机床铸件。

铸件的优劣有很多种原因，总来来说主要来自来三个方面：

一是铸件形状和结构设计是否合理，壁厚设计是否均匀；

二是收缩时是否有很大阻碍力；

三是冷却温度是否足够缓慢。

作为精密仪器，其实机床最为遵循力学定律，

任何一个十字交叉筋的铸件的应力集中于交叉中心点，表面上看起来十字交叉更稳固，但是应力也大、更容易造成中心开裂和变形。

关于这方面的案例完全可以参考所有桥梁的内腔箱式设计，这些大多不是十字或米字交叉筋。

也正是因为如此，全球先进机床的内部支撑设计是箱式的，支撑筋不算太高，沿着铸件内壁支撑，而不是简单的十字交叉，所有床身、立柱、主轴箱都是如此。

至于高温后的冷却问题，一般都是薄壁部位先凝固冷却，厚壁部位后凝固冷却，

凝固冷却温度曲线的时间差，造成了厚壁薄壁相交位置的应力，也决定了铸件成型冷却后的应力。

同样一个原理，越是箱式闭环结构，它所产生的应力越越小。

二、铸件收缩时是否有很大阻碍力，会直接影响铸件的的硬度和韧度，如果硬度和韧度不够，会在生产过程中产生误差，这个误差直接关系到所生产机器或零件的合格与否。

第三，冷却曲线的快慢程度对应力的大小起决定性作用。

铁水浇注后的铸件在砂箱内，从高温液态冷却到低温固态时，是一个非常复杂的共晶、共析过程；

极高温下铁水从液态到凝固为固态，有个临界凝固温度点，大约1153c吼。

临界点温度高低与铁水中的化学成分有关，内部的化学成分和熔炼过程决定了冷却曲线，而冷却曲线决定了应力大小。

铁汁高于临界点提前凝固，这在专业术语上俗称过冷度高，相对冷却速度快，相对材质偏硬、强度高，但是应力也大。

铁汁在低于临界点提前凝固，又称为冷度低，相对冷却速度慢，相对材质硬度低、强度低，